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80型振动筛

80型振动筛

产品简介:80型振动筛是砂资源再利用设备,该筛沙机设备便于移动生产效率高,废料不带砂,大大提高资源利用率,减少砂子流失,并且使用简便,质量可靠。我公司拥有成熟的生产链,自主研发高品质振动筛设备。欢迎您来洽谈、合作。
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产品介绍:

80型振动筛介绍:
      80型振动筛是砂资源再利用设备,该筛沙机设备便于移动生产效率高,废料不带砂,大大提高资源利用率,减少砂子流失,并且使用简便,质量可靠。我公司拥有成熟的生产链,自主研发高品质振动筛设备。欢迎您来洽谈、合作。
滚筒筛
砂振动筛80型振动筛适用范围:
适用范围
80型振动筛特点:

      1.设计合理,结构紧凑,移动维护方便,更换筛底仅需10分钟。

      2.装载机- -次装料,不需要输送,直接筛分。

      3.筛净率高,筛漏不沾沙子,节省资源。

      4.适用范围广,可筛分沙石、煤炭、粮食等混料。

      5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。根据需要,可根据环境,长度,布料等需要定制设备功能。

      6.设备噪音低设备在运行中,物料与旋转筛网所产生的噪音完全由密封防尘罩隔离,使噪音无法传递到设备外部,从而降低了设备噪音。

80型振动筛故障分析:   
      1、启动的时候要在筛面没有物料的情况下启动,尽量避免带料开机,筛机运转平稳后才能给料,停机前 应先停止给料,待筛面物料排出后再停机,工作过程中应经常观察筛机运行情况,如果发现有不正常的声响或噪音,应及时停机检查,找出原因,排除故障。
      2、启动时,注意有无异常杂音,电流是否稳定,振动有无不正常的情况。
      3、筛箱侧板和横梁如出现裂缝应及时焊补,可先在裂纹发展端钻一小孔,然后用碳弧气刨将裂纹处刨一坡口,再进行焊补,焊补是应严格按焊接工艺进行。
      4、筛机的轴承一般经8-12个月更换一次,传动皮带2-3个月更换一次,弹簧的寿命不低于3-6个月,筛框的寿命在两年以上。
      5、圆振动筛若采用润滑脂润滑,应每月加注一次润滑油。油量不宜过多,加油量不应超过整个轴承空间的三分之二,否则会引起轴承温度过高。
      6、经常检查筛机上各连接螺栓的紧固情况。振动器与筛箱的连接螺栓的紧固情况更应引起重视,若发现松动应及时拧紧。
      7、定期检测筛网是否松动,筛网松动是影响生产效率的重要因素,发现后应立即索紧。

80型振动筛维护:
     1、设备运行前筛面要空置,正常运转时,应经常观察筛子的给矿浓度,使浓度控制在40%左右,以便提高分级效率。
     2、因该筛分级效率高,脱水性能好,筛上量浓度高,使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差,应配上水管。
     3、电磁激振器与控制箱要严防淋水,以免短路。要用胶板将激振器盖好,防止水,矿浆落入,造成短路和堵塞气隙。
     4、随时检查各部位螺栓是否松动,以及筛框是否与溜槽等碰撞。
     5、随时注意电流表指针不能超过额值,筛机每运转半个月左右时,应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min,以便将筛片背面着物振掉。
     6、可根据矿石性质和作业要求,调整激振电流(振幅),为了使筛子在很率条件下工作,可做激振电流条件试验。
     7、当筛片使用1个月后,将筛片取下,进行180°掉头,增强筛条“切割”作用,以便提高分级效率。
     8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时,应及时调整筛框的位置或角度,以免影响分级效率。

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